為了提高液壓挖掘機的節能性,通過分析一個標準工作循環中液壓系統各執行元件能耗情況,證明了液壓挖掘機回轉系統節能研究的必要性。以挖掘機回轉系統為研究對象,引入了能量回收再利用的節能技術,配置了一種具有節能效果的新型回轉液壓系統,利用仿真軟件對該系統進行了仿真研究,得出了相關參數對液壓挖掘機的節能性的影響,并進行了實驗驗證,對液壓挖掘機節能研究具有一定的理論意義和實用價值。
液壓挖掘機作為功能最典型、結構最復雜、應用最廣泛的工程機械之一,在工業與民用建筑、交通運輸、水利電力工程、礦山采掘以及軍事工程等施工中起著極為重要的作用。近年來,隨著石油價格的不斷上漲,挖掘機的使用成本不斷增加,隨著人們環保意識的提高,用戶對挖掘機的環保性能也提出了更高的要求,節能、高效已成為液壓挖掘機研究的重點。
液壓挖掘機工作過程中,
回轉減速機系統啟動、制動頻繁,由于中、大型挖掘機轉動慣量較大,啟動和制動過程中都存在較大溢流損失,導致挖掘機的能量利用率低。據統計,回轉減速機系統的運動時間約占液壓挖掘機一個典型工作循環時間的50%-70%,能量消耗占總能耗的25%-40%,回轉減速機液壓系統的發熱量占總發熱量的30%-40%。
目前,為了減少挖掘機回轉減速機制動的能量損失,通常采用回轉減速機制動能量回收方法,而回轉減速機啟動溢流損失過大,主要是由于液壓泵的輸出流量大于馬達所需的流量造成的。